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首台套大型晋华炉3.0试运良好 开创我国水煤浆煤气化技术三个全球第一
来源:山西省煤化工发展促进中心
时间:2019/4/26
    4月25日,在河南金大地化工有限责任公司了解到,由阳煤集团和清华大学联合研发并新建的我国首台套(两开一备)水煤浆水冷壁直连辐射废锅大型气化炉(晋华炉3.0),负荷达到95%以上,单台炉日投煤量1500吨以上,合成氨日产量900吨以上,完全达到设计要求,试运行取得重大进展。
   据山西阳煤丰喜集团党委书记、执行董事、阳煤化机董事长李广民介绍,金大地应用的新建晋华炉3.0制造设计的创新点主要有:气化炉气化室、辐射式蒸汽发生器、激冷室直连共用一个整体外壳;结构简单,投资低;可以副产高品质蒸汽,系统热效率高;可以使用高熔点、高硫、高灰分及半焦、石油焦等作为气化原料,煤种适应性好;进入激冷室的粗合成气温度低,激冷水量和灰水循环量减少,节能环保;对气化室水冷壁和辐射废锅的连接进行了整体专利设计,保证了设备的安全运行。
    金山化工集团董事长杨玉琛指出,晋华炉3.0是该公司合成氨搬迁改造项目的核心设备,一次性替代33台传统固定床气化炉。试运行中,他们对合成气出口管、洗涤塔内件、激冷水量及事故激冷水阀门、废水制浆、闪蒸系统余热回收等五项工艺、结构进行了优化调整,使生产负荷不断加大,综合效益逐渐显现。
   河南省石化协会常务副会长兼秘书长苏东介绍,晋华炉3.0应用于河南金大地化工公司,开创了我国水煤浆煤气化技术的三个全球第一。一是金大地使用的新建晋华炉3.0,开河南省、全国、全球使用新建晋华炉3.0的先河。阳煤丰喜临猗公司晋华炉3.0(水煤浆+水冷壁+直连辐射废锅+激冷流程)是改造晋华炉2.0(水煤浆+水冷壁+激冷流程)而成,而非新建。二是金大地使用三台晋华炉3.0,两开一备,日投煤量均为1500吨,是目前全球该炉型中投煤量最大的。三台全开日投煤量可达到4500吨以上。日前,单炉日投煤量已达1500吨以上、合成氨日产量900吨以上,完全达到设计要求。三是金大地晋华炉3.0压力为6.5Mpa,是目前全球该炉型压力等级最高的。压力由原来的3.8Mpa提升至6.5Mpa后,全系统压缩功耗大幅度降低。
    “国际最新技术装备 、国内最低运行成本,是我们做企业的追求和根本。”杨玉琛表示,金大地合成氨搬迁改造项目围绕晋华炉3.0核心技术配套耦合使用了V型可控移热变换、卡萨利最新合成技术等多项全球领先或先进的技术、装备,并集成优化整个产品链条,目标是努力将其打造成河南省转型升级的典范工程,将公司打造成为我国氯碱行业高质量发展的旗舰企业。
 
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